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產(chǎn)品中心

Product Center

當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心樣品前處理氟化物蒸餾儀氟化物蒸餾儀制冷可選

氟化物蒸餾儀制冷可選
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

氟化物蒸餾儀制冷可選氟化物蒸餾儀也叫水蒸汽蒸餾裝置,氟化物存在于自然水體中,有色冶金、鋼鐵和鋁加工、焦炭、玻璃、陶瓷、電子、電鍍、化肥廠的廢水及含氟曠物的廢水中常常都存在氟化物,通常采用預(yù)蒸餾的方法,水中氟化物在含高氯酸(或硫酸)的溶液中,通入水蒸氣,以氟硅酸或氫氟酸形式而被蒸出。

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-10-08
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:249
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品牌其他品牌類(lèi)型其他
操作壓強(qiáng)常壓外形尺寸900*450*850mm
重量60kg材質(zhì)不銹鋼
應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥控溫范圍室溫-300度
單孔功率400W控制系統(tǒng)7英寸大液晶觸摸屏
蒸汽發(fā)生器

氟化物蒸餾儀制冷可選技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)

CHFZL-6A

CHFZL-6B

CHFZL-6C

控溫范圍

室溫-300度

單孔功率

400W

400W

400W

控制系統(tǒng)

7英寸大液晶觸摸屏

樣品位數(shù)

6位

樣品瓶

500ml

制冷系統(tǒng)

無(wú)

內(nèi)置

外置

蒸汽發(fā)生器

自動(dòng)補(bǔ)水

過(guò)壓保護(hù)

漏電保護(hù)

總功率

3.8KW

4.6KW

4.6KW

電壓

220V  50HZ

 

 

氟化物蒸餾儀制冷可選



氟化物水蒸氣蒸餾裝置的常見(jiàn)問(wèn)題:
1.儀器初次使用時(shí),建議采用純水或蒸餾水以防長(zhǎng)時(shí)間使用有水垢結(jié)成,液位加至液位窗紅色標(biāo)示線,可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差,再次加水是不要超過(guò)紅色標(biāo)示線。
2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好,蒸餾瓶頂部密封塞通過(guò)軟管與電磁閥有效連通,防止漏氣。
3.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,托盤(pán)附近禁止放其他雜物,以免影響稱(chēng)重的性。
4.當(dāng)夏季室溫高于25℃時(shí),制冷效果會(huì)下降,建議外接制配套冷裝置或接自來(lái)水降溫冷卻。
5.當(dāng)冬季室溫低于0℃時(shí),需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導(dǎo)致無(wú)法使用。
6.稱(chēng)重傳感器大量程3㎏,若有其他需要請(qǐng)用時(shí)間控制模式進(jìn)行。
7.對(duì)于兩次連續(xù)蒸餾實(shí)驗(yàn),為確保冷凝效果,*次試驗(yàn)結(jié)束后,冷水循環(huán)的開(kāi)關(guān)不要關(guān)閉


水蒸氣蒸餾利用的原理是液體的共沸。兩種(或者更多)液體混合的時(shí)候,一般都會(huì)產(chǎn)生共沸,共沸物的組分都相對(duì)固定,例如乙醇和水產(chǎn)生共沸,乙醇的含量大約為95%,水5%。就是這個(gè)原理。
2.因?yàn)楹芏嘤袡C(jī)溶劑與水都有共沸點(diǎn),有些化學(xué)反應(yīng)溫度又不能無(wú)限高,生成物又需要不斷移出反應(yīng)體系,才能促使反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,所以這樣的化學(xué)反應(yīng)就可以用水蒸氣蒸餾,通入水蒸氣,使產(chǎn)物與水形成共沸物,達(dá)到上述的目的。
3.安全管不記得是什么了,T型管是用來(lái)排水的,因?yàn)樗魵庠谕ㄟ^(guò)導(dǎo)管的過(guò)程中會(huì)冷卻,可能產(chǎn)生堵塞管道,所以需要用T型管收集并排走,保證水蒸氣順利通入反應(yīng)器中。
4.終點(diǎn)一般以反應(yīng)器中的液體變澄清為準(zhǔn)。因?yàn)楹芏嘤袡C(jī)物都不溶于水,還有生成物在反應(yīng)器中,應(yīng)該是渾濁液體?;蛘呖梢杂谜酃鈨x,判斷蒸餾出的物質(zhì)基上是水。
5.停止時(shí)先取出通入反應(yīng)器中的導(dǎo)管,再停止加熱水蒸氣。防止倒流。
6.分液漏斗使用時(shí)要注意混合后打開(kāi)活塞排氣,排氣時(shí),瓶口向下,漏斗口向水槽(不要向人)。靜置分層時(shí)要保持與大氣連通。


氟化物蒸餾儀制冷可選蒸餾裝置
  電熱套、圓底燒瓶、安全管、T型管、螺旋夾、導(dǎo)氣管、玻璃塞、蒸餾彎頭、冷凝管、接液管、錐形瓶、升降臺(tái)。
 安裝裝置
  一般按照水蒸氣發(fā)生器、長(zhǎng)頸圓底燒瓶、直形冷凝管、接引管和接受瓶的次序依次安裝。
  水蒸氣發(fā)生器一般是用金屬制成,通常其盛水量以其容積的3/4為宜,如果太滿(mǎn),沸騰時(shí)水將沖至長(zhǎng)頸燒瓶中,太少,則不夠用。也可用三口燒瓶代替,其側(cè)口還可安裝滴液漏斗,當(dāng)三口燒瓶中的水減少后,可以及時(shí)添加,如圖1-b所示。
  在發(fā)生器的上端插入長(zhǎng)1 m、內(nèi)徑約5mm的玻璃管作為安全管。安全管需幾乎插到發(fā)生器的底部。當(dāng)容器內(nèi)蒸氣壓過(guò)大時(shí),水可沿著安全管上升,以調(diào)節(jié)體系內(nèi)部壓力。如果系統(tǒng)發(fā)生阻塞.水便會(huì)從安全玻璃管的上口噴出。
  長(zhǎng)頸圓底燒瓶的容量通常在500mL以上,燒瓶?jī)?nèi)的液體不超過(guò)其容積的1/3。燒瓶的位置應(yīng)向發(fā)生器的方向傾斜45°,防止瓶中的液體因跳濺而沖人冷凝管內(nèi)。也可以使用圓底燒瓶加上克氏蒸餾頭來(lái)代替長(zhǎng)頸燒瓶。如圖1-c所示。
  蒸氣導(dǎo)入管的末端應(yīng)彎曲,使之垂直地正對(duì)瓶底中央并伸到接近瓶底的位置。蒸氣導(dǎo)出管(彎角約30°)的孔徑最好比導(dǎo)入管稍大一些,一端插入雙孔木塞,露出約5mm,另一端插入單孔木塞,和冷凝管連接。餾出液通過(guò)接引管進(jìn)入接受瓶,接受瓶可置于冷水浴中冷卻。
  在水蒸氣發(fā)生器與蒸氣導(dǎo)入管之間應(yīng)裝上一個(gè)T形管,并在T形管下端連一個(gè)彈簧夾,以便及時(shí)除去冷凝下來(lái)的水滴。要盡量縮短水蒸氣發(fā)生器與長(zhǎng)頸圓底燒瓶之間的距離,以減少水蒸氣的冷凝。
  前三種水蒸氣蒸餾裝置中的水蒸氣均來(lái)自于水蒸氣發(fā)生器,屬于間接水蒸氣蒸餾裝置。圖1—d所示的裝置則屬于直接水蒸氣蒸餾裝置,產(chǎn)生水蒸氣的水與被蒸餾物一起放在圓底燒瓶中,加熱至沸騰后.水蒸氣即把蒸餾物夾帶出來(lái)。當(dāng)圓底燒瓶中的水減少后,可通過(guò)滴液漏斗及時(shí)添加。

氟化物蒸餾儀制冷可選


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