中藥二氧化硫蒸餾儀CHSO2-3SO2殘留量測定技術參數(shù)

添加劑的出現(xiàn)是造福人類的，而如今，二氧化硫作為食品添加劑發(fā)揮著漂白劑、防腐劑還有抗氧化劑的功能。但是一些不法商販，為了過渡追求食物的鮮艷色澤和延長存放時間，過量使用二氧化硫，會使食物的二氧化硫殘留超標，就會對身體造成不佳影響。如果過量使用、濫用就會危害身體健康。不過，只要殘留在食物中的二氧化硫不超標，只要科學的合理使用，就不用擔心。
那么問題來了，怎樣才能知道二氧化硫的殘留是否符合國家標準？又該拿什么儀器來檢測二氧化硫的殘留呢？
很多用戶還在采用玻璃蒸溜裝置檢測。遇到的問題：蒸餾時間長、回收率低（一般在30-50%）。給檢測機構或藥企的檢測帶來的困惑。解決了這二個問題。蒸餾時間在6分鐘、回收率在70-80%以上。根據(jù)藥典原理：在消化管內加入了鹽酸、蒸餾產生的高溫把二氧化硫置換出來（通氮氣），一般蒸餾在90分鐘。蒸汽和二氧化硫氣體進入冷凝管，流出液被吸收液吸收。同理凱氏定氮也是蒸餾原理，但玻璃裝置蒸餾氨氣的回收率可以達到99%以上，且時間可以在30分鐘內。
為何同為蒸餾原理，且二者的蒸餾結果大同小異，差別會如此之大？真正的原因在于被檢查的氣體不同:氨氣分子量17、二氧化硫分子量64、空氣分子量為29左右、水蒸氣分子量18。
當蒸餾氨氣時：氨氣溢出液面（由于分子量小于空氣，比重也小于空氣）后直接往上揮發(fā)，和蒸餾水一起進入冷凝管，由于冷凝管內把蒸汽變成蒸餾水使得冷凝管內產生負壓，連續(xù)不斷的吸收新產生的蒸餾水和氨氣。所以凱氏蒸餾盡可能的把氨氣所吸收。所以蒸餾時間短、回收率高。
當蒸餾二氧化硫時，二氧化硫溢出液面后（二氧化硫分子量大于空氣，比重也大于空氣）一直沉淀在液面上，即便冷凝管產生的負壓也不夠把氣體吸到冷凝管內，以致于回收率低，為了提高回收率就必須延長蒸餾時間，或外接氮氣把二氧化硫氣體向上推。
二氧化硫檢測儀為了解決這問題，增加了蒸餾功率到1.5KW,蒸餾液30ml/分鐘。水蒸氣的比重在0.5977克/升（一個大氣壓）,30ml/分鐘蒸餾液就是50升/分鐘的水蒸氣。這樣在消化管內產生一個較大的蒸汽壓力，另外冷凝管冷卻了大量的蒸汽，也產生了較大的負壓。二氧化硫氣體其他在下面有較大的壓力向上推，上面有較大的吸力向上吸。這樣提高了蒸餾效率和提高了回收率。

中藥二氧化硫蒸餾儀CHSO2-3SO2殘留量測定大氣中的二氧化硫，是大氣環(huán)境質量評價的—個重要指標。主要來源于含硫礦物燃料燃燒時所含硫元素的氧化。因為礦物燃料的使用普遍，所以二氧化硫是主要的大氣污染物。
　　二氧化硫檢測儀適用于二氧化硫和硫化氫氣體進行的腐蝕試驗，二氧化硫檢測儀本儀器具備如下功能：能夠實時監(jiān)測煙道內溫度、靜壓和二氧化硫的體積濃度、質量濃度;長時間保存測試數(shù)據(jù)，并能夠隨時對測試數(shù)據(jù)進行查詢;大屏幕液晶實時顯示，界面為全中文顯示，配合標準鍵盤操作，人機對話界面友好;便攜式設計，可以通過RS232串口和PC機通信，并有日歷/時鐘及打印功能;如果條件允許，可以在現(xiàn)場利用單片機和PC機串口通信的功能，將單片機對A/D采樣的數(shù)據(jù)直接由串口發(fā)送給PC機，然后由PC機對數(shù)據(jù)進行存儲、分析和處理。
　　二氧化硫檢測儀采用適當?shù)谋O(jiān)測分析方法，監(jiān)視和測定大氣中二氧化硫含量的過程。時間雙光路二氧化硫熒光檢測法從理論上消除了因氣體成分改變所引起的二氧化硫的測量誤差。通過實驗分析，該方法明顯優(yōu)于單光路檢測方法，使之在選擇性、靈敏度、抗干擾能力等都有較大的提高。
　　而的比較成熟的二氧化硫的監(jiān)測方法是鹽酸副玫瑰苯胺法，中國及其他都將此法定為測定二氧化硫的標準方法。測定時，用盛有四溶液的多孔玻璃吸收管采集大氣中的二氧化硫檢測儀。采樣過程中，二氧化硫與吸收液反應生成絡合物。在采樣后的吸收液中，加入甲醛和鹽酸副玫瑰苯胺時，生成紫紅色化合物，此化合物對548nm的可見光有很強的吸收作用，在適當?shù)臐舛确秶鷥龋舛扰c二氧化硫濃度成直線關系，因此通過測定標液和樣液的吸光度，即可確定大氣中二氧化硫的含量。此法具有靈敏度高、抗干擾能力強、樣品采集后較穩(wěn)定。缺點是四鉀溶液毒性較強。
　　然在二氧化硫檢測儀測定法中，較好當屬紫外熒光法。它是用l90nm～230nm的紫外光使二氧化硫分子激發(fā)后能發(fā)出熒光，熒光強度與二氧化硫濃度成正比。根據(jù)此原理制成的二氧化硫測定儀，國外已于1976年使用。此法的靈敏度高、選擇性強、操作簡便，適于大氣中二氧化硫的連續(xù)自動測定。